Velkommen til våre nettsider!

Den kontinuerlige oppgraderingen og innovasjonen av aluminiumsmelte- og støpeteknologi, kostnadsreduksjon og effektivitetsøkning, miljøvern og energisparing er hovedutviklingsretningene [Aluminium Industry Summit]

Kontinuerlig oppgradering og innovasjon av aluminiumssmelte- og støpeteknologi
Aluminiumsmelte- og støpeteknologi refererer hovedsakelig til de ulike teknologiene som er involvert i produksjonsprosessen av ark, bånd, folie og rør, stang og profilemner.Teknologier som bløtlegging, saging, testing og automatisering og intelligent integrasjon.For tiden inkluderer den mest grunnleggende utstyrskonfigurasjonen til et støpeverksted smelte- og holdeovn (eller aluminiumssmelteovn og holdeovn), vask, online prosesseringssystem, støpemaskin, etc.

1

Fra selve produksjonsstatusen til støpeverkstedet omfatter hovedoperasjonene fôring, slaggfjerning, fôring, raffinering, muggreparasjon, rengjøring, løfting, transport, plassering, lasting og lossing, ballepressing, lasting osv. I tillegg kommer også Det er flytende fôr, fast fôr, raffinering av ovnssiden og så videre.I faktisk drift krever dagens aluminiumlekkasjedeteksjon og plugging i støpestadiet fortsatt manuelt arbeid, noe som krever stor arbeidsbelastning og høy risikofaktor.I tillegg er det også nødvendig med manuelle operasjoner for spyling og vedlikehold av formen etter endt.Til sammenligning er det meste av arbeidet som automatisk kontroll og hengende ingots løst.Etter støping og utheisting av blokkene, gjennom lagringsrullebordet, sagmaskinen, bløtleggingsovnen (inkludert bløtleggingskammer, kjølekammer, fôringsbil, etc.), automatisk stable- og stablesystem (stabler, stabler, overføringsdag) Kjøretøy, etc. .), feildetektorer, veiing, ballepressing, lasting og andre systemer suppleres av MES-systemet for å koble sammen hele prosessen for å oppnå intelligent og kontinuerlig produksjon.

2

Derfor er det for tiden fortsatt problemer som ujevn utstyrskonfigurasjon og dårlige logistikkforbindelser mellom produksjonslinjer.Men med utviklingen av teknologi er den kombinerte bruken og koordineringen av utstyr i dag knyttet sammen gjennom ulike styringssystemer, og produksjonseffektiviteten er forbedret.Den er forbedret, og støpeverkstedet har utviklet seg mot intelligens.

2

Fra den nåværende situasjonen for anvendelse av aluminiumssmelte- og støpeteknologi, inkluderer teknologiene som for tiden brukes hovedsakelig smeltevarmeteknologi, smeltebehandlingsteknologi, støpeteknologi og andre verkstedteknologier.Den mest brukte smeltevarmeteknologien er regenerativ forbrenning og høyhastighetsbrennerforbrenning i gassoppvarming, i tillegg til elektrisk oppvarming og sirkulerende oppvarming.Smeltebehandlingsteknologi inkluderer forovnsbehandling, ovnsbehandling, online avgassing, slaggfjerning, kornforedling og andre teknologier.Støpeteknologi inkluderer flat ingot, rund ingot, støpe- og rullebåndteknologi, og andre verkstedteknologier inkluderer bløtleggingsteknologi, kjøleteknologi, sageteknologi og så videre.

5

For tiden skyldes den nåværende utviklingen av støpeteknologi hovedsakelig sameksistensen av flere støpeteknologier, og kravene til produkter når det gjelder kostnader, kvalitet og effektivitet er like høye som noen gang, mens kravene til miljøvern, energisparing og sikkerhet blir gradvis styrket.Etter hvert som nye teknologier fortsetter å dukke opp, fases utdaterte teknologier gradvis ut.

Med behovene til konkurranse i industrien, regulering og veiledning av nasjonal politikk, og kontinuerlig forbedring av støpeteknologi, er det ikke bare mer oppmerksomhet til å redusere kostnader, forbedre produktkvaliteten og forbedre produksjonseffektiviteten, men også mer oppmerksomhet til miljøvern, energisparing og sikkerhetskrav.Kombinasjonen med informasjonsteknologi har blitt en uunngåelig trend.

Kostnadsreduksjon, effektivitetsforbedring, miljøvern og energisparing er de viktigste utviklingsretningene for ny aluminiumsstøpeteknologi
Blant fôrings- og slaggfjerningsteknologiene er det hovedsakelig automatiske fôringskjøretøyer og automatiske slaggfjerningskjøretøyer.Den brukes til operasjonen med å tilsette fast materiale, flytende materiale og slaggskum før ovnen.
Anordningen for fjerning av alkali i smelteprosesseringsteknologien brukes til forbehandling av elektrolytten foran ovnen, og raffineringsteknologien for raffinering av kjøretøy brukes i fronten av ovnen i stedet for manuell raffinering for å forbedre sikkerheten.Den roterende avgassingsanordningen på ovnssiden brukes hovedsakelig til raffinering i ovnen, som ikke krever menneskelig inngripen, effektivt forbedrer effektiviteten og forbedrer også sikkerheten.I tillegg kommer den elektromagnetiske filtreringen

3

enheten brukes hovedsakelig til online filtrering, som har fordelene med høyere filtreringsnøyaktighet, i utgangspunktet ingen urenheter og enkel demontering og installasjon.Ultralydavgassingsanordningen kan realisere innføringen av ingen urenheter, fjerningshastigheten av hydrogen er så høy som 70%, og kornene kan raffineres under raffinering.

Under de grunnleggende kravene til kontinuerlig å oppnå høyere kvalitet aluminiumslegering smelter og billets, må smelte- og støpeteknologi ytterligere oppfylle kravene til bulkproduktproduksjonseffektivitet og tilpasset produktkvalitet.Populariseringen av verkstedautomatisering og intelligent produksjon kan i stor grad forbedre produksjonseffektiviteten og møte behovene til bulkprodukter.Samtidig kan akselerering av promoteringen av den nyeste smelterensingsteknologien og støpeteknologien effektivt forbedre kvalitetskravene til tilpassede produkter, og til slutt supplert med intelligens og automatisering.Integrert teknologi forbedrer stabiliteten, sikkerheten og påliteligheten til verkstedproduksjonen, og sikrer den avanserte karakteren til verkstedet når det gjelder miljøvern og energisparing


Innleggstid: 15. august 2022