① Overflatebehandling av aluminiumsprofil:
Overflatebehandling av aluminiumsprofiler, også kjent som overflateforbehandling, er å bruke fysiske og kjemiske stoffer for å fjerne smuss på overflaten av aluminiumsprofiler, slik at aluminiumsprofilkroppen blir eksponert, noe som er praktisk for senere oksidasjonsbehandling av aluminiumet profil overflate.
②Avfettingsprosess for aluminiumsprofil:
Hensikten med avfettingsprosessen for aluminiumsprofiler er å fjerne industriell smøreolje og anti-korrosjonsolje på overflaten av aluminiumsprofiler, samt smuss og urenheter som fester seg til overflaten av profiler, for å sikre jevn alkalikorrosjon av aluminiumsprofiler, og for å sikre renheten til alkaliske etsetanker;og å forbedre overflatebehandlingskvaliteten til aluminiumsprofiler.
③Aluminiumsprofil syreetsingsprosess:
Syreetsingsprosessen på overflaten av aluminiumsprofiler er å utføre overflatesyrekorrosjonsbehandling etter avfetting av aluminiumsprofilene.Hovedformålet er å fjerne oksidene som dannes etter oksidering av andre metallelementer på overflaten av aluminiumsprofilene og oksidfilmene naturlig dannet av profilene;det må skje umiddelbart etter syrekorrosjonsbehandlingen.Utfør vannvask, og temperaturen på vannvasking kontrolleres så tidlig som 50 °C for å unngå flytemerker på overflaten av profilen, og rengjør deretter med rennende vann.Siden aluminiumsprofilen inneholder kobberelement, blir overflaten mørk etter syrekorrosjon, og den må bløtlegges i salpetersyreløsning i 3-5 minutter for å gjøre overflaten blank sølvfarget.
④Alkalisk etseprosess av aluminiumsprofiler:
Hovedformålet med alkali-etseprosessen av aluminiumsprofiler er omtrent det samme som syreetseprosessen, for å fjerne gjenværende stoffer og metamorfe lag på overflaten av aluminiumsprofilene under oksidasjonsprosessen, og for å eliminere ripefeilene som er igjen på overflaten av aluminiumsprofilene under ekstruderingsprosessen;Alkali-etsebehandlingen på overflaten spiller en avgjørende rolle for den generelle kvaliteten på aluminiumsprofiloverflaten.
⑤ Nøytraliseringsprosess for aluminiumprofil:
Formålet med aluminiumprofilnøytraliseringsprosessen er å fjerne kobber, mangan, jern, silisium og andre legeringselementer eller urenheter som forblir på overflaten av aluminiumprofilen etter syreetsing og alkalisk etsingsbehandling, som er uløselige i alkalisk løsning, og nøytralisere aluminiumsprofilen.Luten som er igjen etter den alkaliske etsebehandlingen, brukes vanligvis til å bruke en 30%-50% salpetersyreløsning.For aluminiumlegeringer med høyt silisium, støpes til legeringer, med en blanding av salpetersyre og hydrogenfluorid i et volumforhold på 1:3 syre.Silisium reagerer med hydrogen og flussyre for å danne fluorkiselsyre og forlate aluminiumsoverflaten.
⑥Anodiseringsbehandling av aluminiumsprofiler:
Metoden for anodisering av aluminiumsprofilen er å bruke løsningen som et medium, og bruke spissutslippet til å danne en oksidfilm på overflaten av aluminiumsprofilen, slik at aluminiumsprofilen har super korrosjonsbestandighet, på grunn av det oppnådde beskyttende laget ved den anodiserte aluminiumsprofilen Den har høy hardhet og korrosjonsbestandighet, og standardtykkelsen er 10-12μ, noe som bedre kan forbedre oksidasjonsmotstanden til aluminiumsprofiler og forbedre estetikken til profilene.
Svovelsyreanodisering bruker vanligvis 10-20% H2SO4 som elektrolytt, arbeidstemperaturen er 15-20 ℃, strømtettheten er 1-2,5A/dm2, og elektrolysetiden avhenger av filmtykkelseskravene, vanligvis 20-60min.Den vanligste strømkilden er likestrøm.Den påførte spenningen varierer avhengig av ledningsevnen, temperaturen og aluminiuminnholdet i elektrolytten.Vanligvis er det 15-20V.Prosessparametrene har en betydelig innvirkning på ytelsen til membranen.
⑦ Overflateforseglingsbehandling av aluminiumsprofil:
Etter at aluminiumsprofilen er eloksert vil det dannes mikroporer på overflaten, som lett kan oksideres og korroderes under bruk.Forseglingsbehandling bør utføres etter anodiseringsbehandling.Hullprosessen kommer fra Europa), svovelsyreanodisering bruker vanligvis 10-20% H2SO4 som elektrolytt, arbeidstemperaturen er 15-20 ℃, strømtettheten er 1-2,5A/dm2, elektrolysetiden avhenger av filmtykkelsen krav, vanligvis på 20-60 min.Den vanligste strømkilden er likestrøm.Den påførte spenningen varierer avhengig av ledningsevnen, temperaturen og aluminiuminnholdet i elektrolytten.Vanligvis er det 15-20V.Prosessparametrene har en betydelig innvirkning på ytelsen til membranen.