aluminium billet varmebehandling Homogenizing Furnace
Foringsdelen av ovnskroppen har en energibesparende struktur med full fiber, som sparer energi med omtrent 40 % sammenlignet med mursteinsovnen.Den er laget av høykvalitets langfibrede tornetepper som råmateriale og er laget med spesialutstyr for å oppnå en god varmelagringseffekt.Den er direkte festet på den runde spikeren av rustfritt stål på stålplaten til ovnskallet.Ovnsmunningen og delene som er lette å kollidere er laget av ildfast murstein.Sammenlignet med andre produkter er fordelene lav varmeledningsevne, lav varmekapasitet, utmerket korrosjonsytelse, termisk støtmotstand og termisk isolasjon, noe som forbedrer fiberens høytemperaturstyrke.Det ildfaste fibermaterialet av helkiselsyre med god varmeisolasjonsytelse og lav vekt er spesialbehandlet, noe som effektivt kan forhindre at varmen i ovnen ledes og spres, og har utmerket energibesparende effekt.Ovnsdøren er også laget av dette materialet.
Homogeniseringsovnen bruker solid-state reléer som varmekontrollelementer for temperaturen i ovnen.For å sikre ensartet temperatur i homogeniseringsovnen, bruker varmluftsirkulasjonssystemet til homogeniseringsovnen flere vifter med stort luftvolum som skal brukes parallelt.Svært liten temperaturforskjell.
Arbeidsprinsipp: Utstyret er en trallekonstruksjon.Arbeidsstykket som skal bearbeides plasseres på vognen.Etter at arbeidsstykket er lastet, kjøres vognen inn i ovnen av trekkmotoren til vognen, og ovnen lukkes.Under driften av utstyret vil varmen som sendes ut av varmeelementene installert på begge sider av ovnen blåse den varme luften til arbeidsstykket gjennom sirkulasjonsviften installert på toppen av ovnskroppen og den indre kanalen til ovnen, og gå deretter tilbake fra sugeporten til sirkulasjonsviften for å danne en varmluftsirkulasjon.Sikrer jevn temperatur i ovnen.Når arbeidsstykket når prosesstemperaturen, åpnes ovnsdøren, vognen kjøres ut av ovnen, det behandlede arbeidsstykket losses av kranen, og et nytt arbeidsstykke installeres for neste ovnsproduksjon.
Opprinnelsessted:Guangdong, Kina
Betingelse:Ny
Type:Naturgassovn
Bruk:Homogeniserende
Video utgående inspeksjon:sørget for
Maskintestrapport:sørget for
Markedsføringstype:Vanlig produkt
Garanti for kjernekomponenter:1 år
Kjernekomponenter:Motor
Merkenavn:Messingmaskiner
Spenning:380v
Effekt (kW):25 000
Garanti:3 år
Viktige salgsargumenter:Høy ytelse homogenisering
Gjeldende bransjer:Fabrikk
Utstillingslokale:Ingen
Ettersalgsservice levert:Gratis reservedeler
Vekt:5000
Kapasitet:20 tonn
Produksjon:Ca.60t / dag
Brensel:LPG
Sertifisering: CE
Produktinformasjon
Homogeniseringsovnsenheten består av en 20t gasshomogeniseringsovn, ett 20t kjølekammer og en 20t kompositt ladebil.Det er for å homogenisere aluminiumsblokker for å eliminere ujevnhetene i den kjemiske sammensetningen og den interne organiseringen av emnene.Deretter avkjøles emnene på en kontrollert måte i kjølekammeret for å forbedre metallbehandlingsytelsen for senere ekstrudering eller andre prosesser.
Teknologisk prosess:
1. Materiallagring: billettene plasseres på brettet på lasteplattformen ved hjelp av kranen;
2. Materiallasting inn i ovnen: komposittladevognen bærer brettet fra plattformen og til ovnsdøren, samtidig som ovnsdøren løftes til posisjon og låses trygt;ladebilen går deretter inn i ovnen og løfteanordningen senkes for å plassere brettet på brakettene, bilen trekker seg tilbake, og deretter lukkes ovnsdøren og forsegles;
3. Homogeniser: Etter at ovnsdøren er lukket, får ovnen temperaturen til å øke og opprettholde raskt automatisk i henhold til den innstilte homogeniserende teknologiske kurven.Temperaturforskjellen på hvert punkt inne i ovnen er mindre enn ±5 ℃ under prosessen med temperaturstigning. Når ovnslufttemperaturen når innstillingspunktet, i henhold til behandlingskravet, skifter sirkulasjonsviften hastigheten automatisk for å sikre ovnstemperaturens jevnhet;
Når den når temperaturopprettholdelsesstadiet, justeres antall brennere i drift eller drivstofftilførselsmengden automatisk for å møte kravet til ovnstemperaturens ensartethet.
4. Materiale som flytter ut av ovnen: Når homogeniseringsprosessen er ferdig, beveger ladevognen seg til ovnsdøren, ovnsdøren løftes til posisjon og låses trygt, ladevognen går inn i ovnen og bærer ut brettet og sender den til kjølekammeret .
5. Avkjølingsprosess: ladebilen beveger seg til porten til kjølekammeret, kammerdøren åpnes, ladebilen går deretter inn i kammeret, plasserer det oppvarmede brettet på brakettene og trekker seg tilbake, døren lukkes, hurtigkjølesystemet startes for å avkjøles ned billettene.Når emnene er avkjølt til ønsket temperatur, blir luftkjøling vedtatt, det vil si at luften fra kammerets utside strømmer inn via viften for å kjøle emnene, den varme luften trekkes ut av viften;
6. Materiallossing: Etter kjøleprosessen går ladebilen inn i kammeret for å utføre brettet og venter på lossing, når lossingen er ferdig, samler kranen billettene, og neste sirkel starter.
