ekstruderingsform for ekstrudering av aluminiumsprofil Utvalgt bilde

ekstruderingsstøpeform for aluminiumsprofilekstrudering

I tillegg avhenger om formstrukturens utforming er rimelig av delingsforholdet og ekstruderingsforholdet.
Avledningsforhold: Forholdet mellom tverrsnittsarealet til avledningshullet og tverrsnittsarealet til profilen påvirker direkte ekstruderingsmotstanden, formingskvaliteten og sveisekvaliteten.
Ekstrusjonsforhold: Forholdet mellom tverrsnittsarealet til ekstruderingssylinderen og profilens tverrsnittsareal er en av de viktige parameterne for å måle om profilen er egnet for produksjon på ekstruderen.

Send e-post til oss

Produkt detalj

Produktetiketter

Produktfunksjoner

Materialet i ekstruderingsaluminiumsprofilformen er H13 stål.Formen må nitreres før den kan brukes.Hele settet med form består av tre deler: positiv form, formpute og formhylse.Det følgende fokuserer på strukturen til den positive modusen.

1. Arbeidsbelte: Størrelsen på hulrommet brukes.Arbeidsbeltet er vinkelrett på arbeidsendeflaten til formen og danner profilens form.Lengden på arbeidsbeltet er for kort, og størrelsen på aluminiumsprofilen er vanskelig å stabilisere.Hvis arbeidsbeltet er for langt, vil det øke metallfriksjonseffekten og øke ekstruderingskraften.Lett å lime metall.

2. Tom kniv: sørg for passasje av profilen, kvaliteten på aluminiumsmaterialet og levetiden til formen.

3. Deflektor (spor): Sett en overgangsform mellom aluminiumsstangen og aluminiumsproduktet for å redusere deformasjonsprosessen.

4. Avlederhull: Kanalen, formen, seksjonsstørrelsen, antall og forskjellige arrangement av aluminium som passerer gjennom hullet påvirker direkte ekstruderingskvaliteten, ekstruderingskraften og levetiden.Antall shunthull er så lite som mulig for å redusere sveiselinjer.Øk arealet av shunthullet og reduser ekstruderingskraften.

5. Avledningsbro: dens bredde er relatert til styrken til formen og metallstrømmen.

6. Formkjernen: bestemmer størrelsen og formen på det indre hulrommet.

7. Sveiserom: stedet hvor metall samles og sveises.